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GMP 제조관리 (제조공정관리, 포장공정관리, 반품 및 재포장) 제조공정관리 품질관리에서 제일 중요한 문서가 '시험성적서'라면 제조공정관리에서 제일 중요한 문서는 '제조지시 및 기록서'이다. 각 제품은 매 로트마다 다음 사항이 포함된 배치 레코드를 작성해야 한다. 제품명, 제형 및 성상, 제조번호, 제조연월일 및 유효(사용)기한, 제조단위, 원료약품의 분량, 제조단위당 기준량, 실 사용량 및 시험번호화 실 사용량이 기준량과 다를 경우에는 그 사유 및 산출근거, 공정별 작업 내용 및 수율과 수율관리기준을 벗어난 경우에는 그 사유, 공정 중의 시험결과 및 부적합 판정을 받은 경우에 취한 조치, 중요 공정에서의 작업원의 성명, 확인자의 서명, 작업연월일 및 시간, 사용한 표시재료의 시험번호 또는 관리번호와 견본, 중요 사용 기계 및 설비의 장비번호 또는 코드, 작업 중 주.. 2023. 1. 18.
제약회사 GMP 시설의 제조위생관리 제조위생관리 제조위생관리란 제조환경의 위생관리를 철저히하고 제조하는 의약품의 오염을 방지하기 위해 작업원 및 작업복장의 위생관리, 작업소의 위생관리, 제조소의 환경관리, 방충 및 방서 관리를 적절히 유지함을 목적으로 한다. 작업원 및 작업복장의 위생관리 작업원은 원료나 반제품의 오염원이 되지 않도록 건강 상태가 양호하여야 하며 전염성 질환에 감염되지 않아야 한다. 신체 노출 부위에 상처가 없어야 하며 청정구역과 작업의 종류에 따라 규정된 작업 복장을 착용하여야 한다. 작업원 위생에 관련한 주의사항은 다음과 같다. 작업실내로 사물을 가지고 들어가지 않는다. 특히, 음식물의 혼입은 철저히 통제하며 회사에서 지급한 물품이라도 필요한 장소 이외로 이동하는 것은 금지한다. 허가된 장소 이외에서는 흡연, 음식물의 .. 2022. 12. 21.
GMP에서 QA의 업무(일탈, CAPA, 불만 처리 및 제품 회수) 일탈 일탈이란 제조 또는 품질관리 과정에서 미리 정해진 기준을 벗어나 이루어진 행위를 말한다. 특시, 시험의 결과가 미리 정해진 시험기준을 벗어난 경우 기준 일탈(OOS, Out Of Specification)이라고 부른다. 제조 또는 품질관리 과정에서 미리 정해진 기준이 되는 주요 예를 소개하겠다. 제조시시 및 기록서, 원료/포장재/완제품/장비 규격, 시험방법 및 절차, 유지보수 교정 규격 및 일정, 제조지원설비의 규격, 공정 변수, 양식, 문서, SOP 그리고 GMP 규정이 대표적인 예이다. 일탈처리 일탈처리는 크게 5단계로 구분된다. 일탈이 발생하면 보고 및 조치를 수행한다. 일탈을 접수하여 원인을 분석한다. 품질위험평가 및 원인을 조사한다. 후속 조치 결과를 입력한다. 일탈을 종료시킨다. 이러한 .. 2022. 12. 19.
제약회사 GMP 제조소에서 QA의 업무 (자율점검, 원자재 제조업자 평가, 변경관리) 자율점검 자율점검은 의약품 제조업자가 의약품의 제조 및 품질관리과정에 대해 자율적으로 점검하여 GMP 준수상태를 파악하여 미비한 점을 스스로 개선함으로써 우수의약품을 생산하도록 하는데 그 목적이 있다. 자율점검은 1년 1회 이상 반드시 실시해야한다. 품질보증부서에서 자율점검팀을 전담하며 자율점검원은 QA 팀장을 포함하여야 한다. 자율점검은 정기점검과 특별점검으로 구분하여 실시하도록 한다. 정기점검은 1년 1회 이상 실시한다. 매회 점검할 분야를 구체적으로 설정한다. 외부 전문가의 실사가 있는 경우, 이로 대체할 수 있다. 특별점검은 제조 및 품질관리에 문제가 발생했거나 또는 발생 우려가 있다고 판단될 경우에 진행한다. 정기점검 결과 특별점검의 필요성이 있다고 팀장과 팀원이 판단한 경우에도 실시한다. 자율.. 2022. 12. 14.